• 液氯氣瓶作業(yè)安全操作及防護

•     1、氣瓶使用前，應首先對其安全狀態(tài)進(jìn)行檢查，對所盛裝的氣體進(jìn)行確認，氣瓶質(zhì)量確實(shí)是完好無(wú)缺方可領(lǐng)用。如發(fā)現氣瓶漆色標記不符合有關(guān)規定，鋼印識別不清,瓶閥出氣口結構與所裝氣體不符，超過(guò)檢驗期限，氣瓶明顯變形，氣瓶損傷超過(guò)規定等情況時(shí)，應對庫房保管員說(shuō)明理由，拒絕領(lǐng)用。

  　　2、氣瓶在使用的放置地點(diǎn)，不得靠近熱源。因為氣瓶的公稱(chēng)工作壓力，是按正常情況下瓶?jì)葰怏w可能達到的最高溫度，并考慮適當的安全裕度確定的。因此，必須防止不正常情況的出現。氣瓶與明火距離不得小于15m，以及兩種氣瓶之間的距離不得小于10m

  　　3、必須備有防毒面具和解毒藥品，工作間應保證有良好的通風(fēng);

  　　4、氣瓶與匯流排管道之間的密封墊，不得采用可燃性材料和普通橡膠墊。與此同時(shí)，還應檢查卡具或接頭螺帽的螺紋質(zhì)量，以免工作時(shí)脫扣造成事故。為防止壓力表、接頭、管道互相混用，應按氣體用的原則涂上與氣瓶一樣的顏色;

  　　5、開(kāi)啟或關(guān)閉瓶閥(或匯流排管路上口截止總閥)時(shí)，只能用手或專(zhuān)用扳手緩慢進(jìn)行，絕不準使用錘子、鑿子、管鉗、加長(cháng)桿扳手等工具開(kāi)閉，以免損壞閥件或使壓力表受沖擊而失靈;

  　　6、當發(fā)現瓶閥漏氣，或放不出氣來(lái)，或存在其他缺陷時(shí)，將瓶閥關(guān)閉，并將發(fā)現的缺陷標在瓶壁上，然后送回氣體充裝單位處理;

  　　7、為了安全起見(jiàn)，操作者在室內工作時(shí)，氣瓶最好放在車(chē)間的墻外，輸氣管可通過(guò)墻壁上的小孔引入車(chē)間;

  　　8、使用中感到氣體不純，必須特別小心，應考慮瓶?jì)刃纬杀�鳴氣體的可能性。此時(shí)，應對此瓶和同批充氣的氣瓶進(jìn)行氣體鑒別;

  　　9、按照規定正確可靠連接緩沖器、氣化器等，確認系統上沒(méi)有漏氣現象時(shí)，方可使用操作;

  　　10、禁止敲擊氣瓶、以免產(chǎn)生火花或敲壞瓶閥，也不許碰撞氣瓶。因為碰撞會(huì )損傷瓶體，縮短氣瓶使用壽命，嚴重的撞擊還可能折斷閥桿，造成嚴重性破壞，嚴禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧，更不允許用氣瓶做支架和鐵砧;

  　　11、使用中如果瓶閥和管道凍結時(shí)，只能用溫度不超過(guò)45℃的熱水熱敷瓶閥或管道解凍。嚴禁用溫度超過(guò)60℃的熱源對氣瓶直接加熱或用火焰烘烤;

  　　12、在可能造成回流的使用場(chǎng)合，使用設備必須配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥等，以防止其他種類(lèi)的物料、特別是與瓶?jì)葰怏w化學(xué)性質(zhì)相抵觸的物料逆流進(jìn)入氣瓶(物料倒灌是造成化學(xué)爆炸的主要原因);

  　　13、利用氣瓶?jì)鹊臍怏w作原料通入反應設備時(shí)，必須在氣瓶與反應設備之間安裝緩沖罐，其容積應能容納倒流的全部物料;

  　　14、工作氣瓶使用中，不準采用橫向滾動(dòng)的方式改變氣瓶位置，而應在使用結束后，關(guān)閉閥門(mén)，卸離系統后進(jìn)行;

  　　15、更換氣瓶時(shí)，必須將導管內的殘氣采用抽真空的方法清除殘余氣體;

  　　16、將留有剩余壓力的氣瓶佩戴好瓶帽，同時(shí)要保證防震圈完好，并固定在規定的位置上，并標注“空瓶”字樣，放于空瓶存放處或送回瓶庫;

  　　17、氣瓶操作者必須掌握識別“空瓶”和“實(shí)瓶”的正確方法，將氣瓶輕微往復滾動(dòng)，發(fā)覺(jué)沒(méi)有液體慣性振蕩的是“空瓶”。

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